化工廠廢氣處理催化凈化法

 

制藥行業(yè)種類繁多，工藝復雜，產品多樣，因此制藥行業(yè)產生的有機廢氣種類繁多，***多具有刺激性或腐蝕性。例如低沸點的酮、醛、易聚合的不飽和烴等。，***量易燃易爆氣體如果不采取適當措施，很容易引發(fā)火災爆炸事故，危害極***。例如二氧化硫、氮氧化物、氟化氫等氣體具有刺激性或腐蝕性，***別是二氧化硫，直接危害人體健康，腐蝕金屬、建筑、雕塑表面，容易氧化成硫酸鹽，落到地面，污染土壤、森林、河流、湖泊。

根據(jù)廢氣的成分和我們自己的工程經驗，結合企業(yè)的生產工藝，配置綜合處理方法，縮短設備供應鏈，***限度降低成本，讓我們在享受我們先進技術的同時，享受節(jié)能、再利用、低成本帶來的***處。

催化凈化法

催化法凈化氣態(tài)污染物是利用催化劑的催化作用，使廢氣中的有害成分發(fā)生化學反應，轉化為無害或易去除的物質的方法。

(1)催化劑進行化學反應時，在反應體系中加入少量的某種物質，可以明顯加快反應速率，但在反應結束時，這些物質的數(shù)量和性質幾乎不變，加入的這些物質稱為催化劑。

催化劑一般是由各種物質組成的復雜體系，主要分為:1.活性組分，是催化劑加速反應的關鍵組分；2.載體是分散和負載活性成分的載體；3.催化劑是提高催化劑活性和熱穩(wěn)定性的添加劑。

在使用中，催化劑不僅具有加速反應速度(催化活性)的作用，而且對反應有***殊的選擇，即催化劑僅對***定的反應有明顯的加速作用。催化劑的活性和選擇性是衡量催化劑性能的主要指標。

催化劑必須在合適的操作條件下使用。***別是反應溫度的變化對催化劑的使用壽命有明顯的影響。各種催化劑都有各自的使用溫度范圍(活性溫度范圍)，其中催化劑對反應有明顯的加速作用；如果溫度過高，催化劑會燃燒，活性會喪失。此外，使用時間延長、操作條件控制不當、某些對催化劑有毒性作用的物質的存在，都會導致催化劑活性下降，甚至完全喪失催化劑活性。

(2)催化和催化提純催化劑對化學反應的影響稱為催化，催化劑對化學反應的活性和選擇性就是催化的性能。

2.催化反應過程

目前，在氣體污染物的處理中，廣泛使用的催化反應類型有:

催化氧化反應這種方法是利用氧化劑(如空氣中的氧氣)在催化劑的作用下，將廢氣中的有害物質氧化成易于回收和去除的物質。例如，廢氣中的SO2通過催化氧化被氧化成S03，然后制備硫酸。

催化還原反應這種方法使用還原劑，在催化劑的作用下，將廢氣中的有害物質還原成無害或易于去除的物質。例如，廢氣中的一氧化氮/通過催化還原被還原為N2和水。

催化燃燒反應催化燃燒實際上是完全的催化氧化，即在氧化催化劑的作用下，廢氣中的可燃成分或高溫可分解成分被完全氧化成CO2和H2O，使氣體得到凈化。

由于每種催化劑都有自己的活性溫度范圍，需要使處理后的廢氣達到一定溫度后才能進行正常反應；由于上述反應一般為放熱反應，反應后的高溫氣體應進行熱量回收；而且由于催化劑本身對粉塵和毒物比較敏感，所以需要對進氣進行預處理。因此，催化反應過程一般應包括預處理、預熱、反應、熱回收等部分，但可根據(jù)不同的條件和要求進行不同的配置。

3.催化反應設備

在催化凈化工程中，常用的設備是固定床催化反應器，根據(jù)其結構可分為以下三類。

(1)管式反應器該反應器的結構分為多管式和管式。在多管反應器中，催化劑填充在管中，熱交換流體在管之間流動；管式催化劑安裝在管子之間，熱交換流體在管子中流動。管式反應器很少使用，因為催化劑裝卸不方便。

(2)擱板式反應器擱板式反應器，擱架反應器是***熱反應器，反應床與外界環(huán)境基本沒有熱交換。多級反應器是在催化劑層之間設置換熱裝置，以利于反應熱的排出。

(3)在徑向反應器的前面，反應氣體沿軸向流動。在徑向反應器中，反應氣體沿設備徑向流動，氣體流動過程短，阻力降小，功耗小，可以使用更細的催化劑顆粒。但也是***熱反應器，不適合熱效應***的反應。徑向固定床反應器結構。

4.催化凈化法的***點

催化法凈化效率高，凈化效率受廢氣中污染物濃度影響??；在廢氣處理過程中，不需要從主氣流中分離污染物，主氣流中的有害物質可以直接轉化為無害物質，避免了二次污染。然而，所需的催化劑通常很貴，需要***別制備。催化劑本身容易被污染，所以進氣質量高；此外，廢氣中的有害物質難以作為有用物質回收；不適合間歇排氣的處理工藝也限制了其應用。